在做檢測(cè)時(shí),有不少關(guān)于“二級(jí)探傷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是什么”的問(wèn)題,這里百檢網(wǎng)給大家簡(jiǎn)單解答一下這個(gè)問(wèn)題。

二級(jí)探傷最新國(guó)家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)包括：

1、GB/T 31925-2015《厚壁無(wú)縫鋼管超聲波檢驗(yàn)方法》

2、GB/T 12604.5-2020《無(wú)損檢測(cè) 術(shù)語(yǔ) 磁粉檢測(cè)》

3、GB/T 19348.1-2014《無(wú)損檢測(cè) 工業(yè)射線照相膠片 第1部分：工業(yè)射線照相膠片系統(tǒng)的分類》

4、GB/T 3323.1-2019《焊縫無(wú)損檢測(cè) 射線檢測(cè) 第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)》

5、GB/T 26951-2011《焊縫無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)》

二級(jí)探傷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)基本內(nèi)容介紹

1、GB/T 31925-2015《厚壁無(wú)縫鋼管超聲波檢驗(yàn)方法》

該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了壁厚外徑比大于0.2而小于0.3的無(wú)縫鋼管的超聲波檢驗(yàn)原理、檢驗(yàn)方法、對(duì)比試樣、探傷設(shè)備、檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)步驟、結(jié)果評(píng)定和檢驗(yàn)報(bào)告等。此標(biāo)準(zhǔn)適用于各種用途、外徑不小于6mm的厚壁無(wú)縫鋼管的縱向和橫向缺陷超聲波檢驗(yàn)。主要用于檢測(cè)鋼管內(nèi)金屬不連續(xù)性缺陷，不適用于層狀缺陷的檢測(cè)。對(duì)于壁厚外徑比大于等于0.3的鋼管，其檢驗(yàn)方法則按照供需雙方協(xié)商的方法進(jìn)行。

2、GB/T 12604.5-2020《無(wú)損檢測(cè) 術(shù)語(yǔ) 磁粉檢測(cè)》

該標(biāo)準(zhǔn)于2020年11月19日發(fā)布，并從2021年6月1日起實(shí)施，旨在規(guī)范磁粉檢測(cè)領(lǐng)域的專業(yè)術(shù)語(yǔ)，確保行業(yè)內(nèi)的溝通和理解一致性。標(biāo)準(zhǔn)主要界定了磁粉檢測(cè)相關(guān)的通用術(shù)語(yǔ)，包括檢測(cè)方法、設(shè)備、材料以及檢測(cè)過(guò)程中的專業(yè)詞匯等。它等同采用了ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 12707:2016，以確保國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的一致性。

3、GB/T 19348.1-2014《無(wú)損檢測(cè) 工業(yè)射線照相膠片 第1部分：工業(yè)射線照相膠片系統(tǒng)的分類》

該標(biāo)準(zhǔn)適用于與規(guī)定鉛增感屏組合使用的工業(yè)射線照相（無(wú)損檢測(cè)）膠片系統(tǒng)的分類。其核心目的是為了確保射線照相影像的質(zhì)量，以滿足ISO 5579、ISO 17636和EN 12681等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。該標(biāo)準(zhǔn)不適用于熒光增感膠片的分類，并規(guī)定了膠片系統(tǒng)測(cè)量的具體方法，包括梯度、顆粒度和ISO速度的測(cè)量等。

4、GB/T 3323.1-2019《焊縫無(wú)損檢測(cè) 射線檢測(cè) 第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)》

該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)闡述了使用X射線和伽瑪射線以及膠片進(jìn)行焊縫檢測(cè)的方法，適用于板、管焊接接頭或其他焊接接頭的射線檢測(cè)。包括了對(duì)檢測(cè)技術(shù)的分級(jí)、通則（如輻射安全防護(hù)、表面處理、檢測(cè)時(shí)機(jī)等）、推薦的射線檢測(cè)技術(shù)（包括適照方式、管電壓和射線源的選擇、射線方向、散射線的控制、射線源與工件的距離、一次透照長(zhǎng)度、底片黑度、膠片處理、評(píng)片條件）、檢測(cè)報(bào)告的要求等內(nèi)容。還提供了最低像質(zhì)值的規(guī)范性附錄和對(duì)接環(huán)焊縫100%射線檢測(cè)的推薦曝光次數(shù)的附錄。此標(biāo)準(zhǔn)確保焊縫質(zhì)量、提高檢測(cè)效率和保障工業(yè)安全。

5、GB/T 26951-2011《焊縫無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)》

該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了磁粉檢測(cè)的技術(shù)要求、操作步驟和質(zhì)量評(píng)定方法，適用于大多數(shù)焊接工藝和接頭結(jié)構(gòu)。磁粉檢測(cè)是一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，通過(guò)施加磁場(chǎng)使磁粉在焊縫表面或近表面缺陷處聚集，從而直觀顯示出缺陷的形狀、位置和尺寸。這種檢測(cè)方法具有操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)效率高、檢出率高和應(yīng)用成本低等優(yōu)點(diǎn)，并且能夠檢測(cè)到非常細(xì)小的缺陷，靈敏度可達(dá)到納米級(jí) 。